钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接和螺栓连接三种。螺栓连接又分为普通螺栓连接和高强螺栓连接，其中普通螺栓连接使用最早。20世纪中叶发展的高强螺栓连接，被广泛用于承受动荷载的钢结构连接中。

1、焊接连接

焊接连接是当今钢结构连接的最重要方法之一。

优点：

不削弱被连接构件的截面，需用附加钢板等连接件较少，用料经济、节省钢材；连接的密闭性好，结构刚度大；构造简单，实用的构件连接形式非常广泛；制造方便，便于采用自动化操作，生产效率高。

缺点：

焊缝附近钢材因焊接的高温作用而形成热影响区，使部分材质变脆；焊接过程中钢材受到不均匀的高温和冷却，使焊件产生焊接残余应力和残余变形，影响结构的工作性能；焊接结构容易产生裂纹，对动力荷载非常敏感，疲劳强度较低，容易发生脆性断裂。所以，焊接连接的塑性、韧性较差。

2、铆钉连接

铆钉连接受限需要在构件上开铆钉孔，然后采用通常的热铆方式进行连接，即把预先制好的一端带有矛头的铆钉加热到1000℃，迅速插入铆钉孔，之后用铆钉枪捶打，形成另一端的钉头。铆钉通常用塑性好的普通碳素铆螺钢ML2或ML3制成。铆钉连接的塑性、韧性和整体性比较好，传力可靠，质量易于检查，承受动力荷载时的疲劳性能好，所以特别适合于重型和直接承受动力荷载的结构。但是，由于铆钉连接需要热作业，劳动条件差，费钢费工，所以目前已被焊接连接或高强螺栓连接所代替。

3、螺栓连接

采用焊接连接和铆钉连接的结构不可拆卸，因此对于需要经常拆卸、活动的结构宜采用螺栓连接。螺栓连接分普通连接和高强螺栓两种。

普通螺栓通常以Q235钢制成，用普通扳手拧紧即可。高强度螺栓则以经过热处理的高强度钢材制成，用特制电动扳手拧紧，使其具有较高的预拉力值，并可以压紧被连接的构件。

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